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真空压力烤箱（正压）设 备 规 格 表
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项 次
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类 目
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规 格 说 明
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1
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适用范围
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半导体固晶点胶后除泡高温固化专用机型。
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2
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电力
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设备总功率
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7KVA
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电 源
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AC380V 3φ 50HZ
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内尺寸
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有效利用尺寸
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W450×D350mm×H450mm
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压力桶尺寸
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直径660×D500mm
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外尺寸
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W950mm×D1250mm×1580mm（参考尺寸）
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4
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设备结构
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1.采单箱圆桶装结构设计，电控箱位于机台右方。
2.采用覆套式电热器对炉内循环的微高压气体进行循环加热，再通过炉体外强制加压和自动循环泄压完成换气功能和排出废气，以维持炉内气压相对高于外压；待炉内气体温度达到设定值后加热器自动停止加热，当炉内温度低于设定值时加热器自动启动，以维持炉内的温度稳定！
3.立式，风机位于箱体背部，水平送风。
6.1套加热控制，加热器及热风循环系统位于箱体背部。
7.循环风机功率120W 1台。
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5
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用料材质及标准
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1.内部采用SUS304#5.0mm不锈钢板制作附凹形铁补强。
2.外部采用SUS41#冷轧钢板制作.防静电粉体烤漆，皱纹米黄色
3.采用高级保温棉，保温层厚度90 mm，加隔热板。
4.采用耐高温矽胶迫紧，耐温≥260℃。多配备一个密封胶条。 5.采用强力旋转式门扣，可调节美式后扭。
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6
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加压系统
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1.正压结构设计，炉内可承受300kpa正压。
2.安装压力调节阀，泄压阀，数显压力表及配备气体压力保护，高压报警,预约开停机功能。
3.安全门保护，门没关紧无法加压，炉内压力不到常压无法开门，手动泄压和自动泄压组合。
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7
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温度参数
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温度范围
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RT20℃～250℃
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升温至200℃
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约60min
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升温至250℃
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约90min
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温度
均匀度
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≦±2.5%℃
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温度
波动度
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≦±0.3℃
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温度
偏差
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250℃时
≦±5℃
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传感器
感温精度
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±0.3℃
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压力
范围
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100常压～≦200kpa
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超温控制
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XZ-480超温保护器
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温度设定
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多段阶梯式升温，例如：50℃3h + 80℃1h 组合烘烤。
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外表温度
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常用150℃时小于等于室温＋10℃，烤箱门四边及排气口处除外。
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7
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温度控制系统
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a. 采用7寸触摸屏操作，TFT液晶显示，1024*600分辨率，传感器万能输入，100ms采样周期，进口PID模块，0.1%控制精度。 b.无纸记录功能，记录120天数据，可直接导出温度曲线。
c.R232通讯,远程监控功能。
d.数字设定、截止温度、、恒温计时报警、超温警报等功能.每箱一组超温警报。
e.9999计时器，讯号来源:采用进口CA感应棒±0.5%.输出被控制元件:SSR无接点讯号输出。
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8
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循环风系统
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1.特殊风路设计，加热温度均匀。
2.采用热风烤箱专用之长轴马达。
3.采用强力型不锈钢风轮。
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氮气系统
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1.进气口:加附N2流量计控制进气量.入气口:12mm。 2.出气口：Air Ø1/2”或N2 Ø1/2”；自动进排气口：Ø3/4”。
3.氮气浓度：99.99%。
4.气压范围：100（常压）～200kpa 。
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安全压力保护
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1. 安装压力调节阀，泄压阀，数显压力表 及这是定时预约开停机功能。
2. 配备预约排气功能。
3. 配备气体压力保护，高低压报警。
4. 安全门保护，门没关紧无法加压，炉内压力不到常压无法开门。
5.手动泄压和自动泄压组合。
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电气安全保护
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1.马达过电流保护、相序保护器，漏电保护器,控制线路保险丝、无熔丝开关，接触器配件皆采用符合国家标准之一级产品.
2.具有上限温度过热报警功能，温度时间保持功能。
3.可设定恒温结束断开加热后马达继续送风。
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附合标准
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中华人民共和国电热设备实验方法GB/T10066-2004，JB20033-2004及电热装置的安全GB5959.1-2005,GB150 -1998钢制压力容器
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内部装置
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1. 不锈钢翅片加热器。
2. 箱内均分5层，配备不锈钢冲孔盘5个。
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外部装置
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1.进风口、出风口、美式后钮、旋转式强力门扣，安装四个搬运轮。
2.排气口位于箱体顶部，孔开口大小可调整。
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配备
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1. 随机附3m长之电源线。
2. 产品使用说明书（含结构图、电气图）。
3. 产品合格证。
4. 质量保证书。
5. 配备挥发物处理装置，减少挥发物附作，降低清洁维护强度。
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保固
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1.交机后一年内免费换修故障零件之售后服务。(除自然灾害、电力异常、人为使用不当等造成之损坏外，本公司完全免费维修)。
2.保修期外，终身服务并酌情收费。
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主要配件
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部分料件明细
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服务热线13927410848
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